鋰電池生產設備是指用于鋰電池生產的包覆法、分切法、疊片法、卷繞法、注液法、焊接法、測試法等工藝設備。我們今天一起來看看主要的鋰離子電池生產設備。、

按照生產工藝的需要，每年需要新增加2000萬顆鋰離子電池電芯共583套(套)的主要生產設備，主要有涂布機、輥扎機、動力電池化成柜、動力電池檢測柜、真空隔離箱等。該項目主要設備選用國內先進設備，大多為通用設備(方型、圓柱型、聚合物和動力鋰電池)，方型電芯設備是在方型電池的基礎上，加入滾槽機、封口機;動力電池設備是在方型電芯的基礎上，更換測試設備;聚合物設備只是在方型電芯設備上，加入封口設備、注液設備和外殼改造設備，這類設備包括便攜式電源設備和動力電池設備。

一、真空行星式攪拌器：將各種電池材料均勻攪拌成漿狀。

二、電極涂布機：攪拌漿料，將薄膜均勻涂于箔片上。給漿料涂覆厚度小于3微米。

三、壓輥機器：涂覆極片后進一步壓實，提高電池能量密度。

四、極片分切裝置：用于極片涂層的分切。

五、超聲波焊接導電柄設備：金屬焊接卷繞和疊片工藝。

六、繞線機：將制作好的極片卷成電池。

七、手套箱：確保電解液與卷芯包裝在低濕環境中。

八、注液機：確保高精度流水化電解液真空注入到電池包裝材料中。

九、化成試驗裝置：在測試電池容量的同時，激活已加工的電池，產生電壓。

經過這幾年的快速發展，國產鋰電設備的性能和質量都有了很大的提高，目前國產設備無論在速度、控制精度和穩定性上都有了很大的提高，基本上能滿足電池企業的要求，整體上也在不斷進步。

鋰離子電池的質量至關重要，目前我國鋰離子電池產業化過程中存在的主要問題是質量一致性差。通過提高生產設備的控制精度，提高生產線的自動化水平，可以從根本上解決鋰離子電池批產質量一致性差的問題。通過推動鋰電池企業的技術改造和升級，從而推動我國鋰電池產業的技術創新和產品升級。

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